粉塵的PH測(cè)試
工程用濾袋往往表面附著較多粉塵，測(cè)試時(shí)，取濾袋上附著粉塵少量于玻璃皿中，用蒸餾水完全潤(rùn)濕，用PH試紙或PH計(jì)檢測(cè)粉塵酸堿度。從PH結(jié)果可以推斷濾袋收到酸堿腐蝕的情況。當(dāng)煙氣溫度低于酸露點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，濾袋表面容易結(jié)露板結(jié)，濾袋易受到酸堿腐蝕，從而影響使用壽命。
濾袋外觀檢測(cè)
新袋往往根據(jù)除塵器需要設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行縫制。外觀檢測(cè)不僅包括濾袋各個(gè)縫制的尺寸、均勻性，還包括濾袋縫制的針眼大小。針腳密度等。超凈排放的項(xiàng)目，還需要檢查針眼涂膠或貼膠條的情況。
工程用濾袋外觀檢測(cè)起著指引性的作用，通常濾袋外觀檢測(cè)從以下幾個(gè)方面來進(jìn)行
1、濾袋表面粉塵的附著情況
濾袋表面如果出現(xiàn)結(jié)露、板結(jié)、糊袋等情況，可能與高濕煙氣、氨逃逸等相關(guān)，氨逃逸后會(huì)與煙氣中的硫氧化物形成硫酸氫銨，硫酸氫銨黏性很大，不易被脈沖噴吹清除，清灰效果降低，容易造成阻力增大。從濾袋表面粉塵附著可以初步判斷除塵器運(yùn)行阻力情況，從而對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行起到預(yù)警作用
2、濾袋顏色
濾袋化學(xué)性能變化時(shí)，顏色一般會(huì)出現(xiàn)變化，特別是PPS濾料，當(dāng)受到氧化或處于高溫時(shí)，顏色會(huì)加深，且氧化越嚴(yán)重，所處的溫度越高，顏色越深。顏色變化可作為PPS濾袋受到氧化或高溫使用的一個(gè)依據(jù)。
3、濾袋手感
PPS濾袋在氧化嚴(yán)重時(shí)，除了顏色較深外，材質(zhì)會(huì)變脆。高溫和氧化雖然都會(huì)造成濾袋顏色變深，但高溫使用后的濾袋一般較硬，且能記憶性回彈。
4、濾袋破損
濾袋破損可能發(fā)生在袋頭、袋中、袋尾，有時(shí)甚至整條濾袋都出現(xiàn)破損。不同的破損位置，破損的原因一般不同。通過外觀檢測(cè)，可以初步判斷濾袋破損的原因。小面積內(nèi)出現(xiàn)的破損一般為機(jī)械磨損，往往與濾袋垂直度、濾袋與袋籠配合有關(guān)。大面積破損或?yàn)V袋手撕可破時(shí)，與濾袋受到嚴(yán)重的氧化腐蝕有關(guān)。濾袋遇到可燃物燃燒附著，容易出現(xiàn)灼燒破損。
濾袋斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)試
斷裂強(qiáng)力機(jī)斷裂伸長(zhǎng)率是濾袋使用情況的重要指標(biāo)。根據(jù)GB/T 6719-2009的要求，對(duì)于普通濾料，要求橫向斷裂強(qiáng)力≥900N，橫向斷裂伸長(zhǎng)率≤35%，縱向斷裂強(qiáng)力≥1200N?？v向斷裂伸長(zhǎng)率≤50%。但GB/T 6719-2009沒有對(duì)濾料材質(zhì)做出特殊要求，對(duì)于現(xiàn)在燃煤電廠比較多用到的PPS與PTFE混紡濾料或者其他混紡濾料，行業(yè)內(nèi)允許強(qiáng)力低一些。
新濾袋的縫制搭接一般采用線縫，有些廠家也采用熱熔搭接，熱熔搭接只限于純PPS濾料，且熱熔處的強(qiáng)力必須要大于或等于濾料橫向斷裂強(qiáng)力。從實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來看，混紡濾料不適合采用熱熔搭接。
工程用濾袋如果未破損，但整體的斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長(zhǎng)率都很低，大概率為濾袋壽命已盡。濾袋強(qiáng)力及伸長(zhǎng)率是濾袋壽命判斷的重要指標(biāo)。